PVC管材變(biàn)黑的原因有哪些?
PVC管材變黑主要有哪幾個方麵的原因,下麵pvc管材廠家香蕉影视建材和大家分析下。
PVC產品質量
由於PVC分(fèn)子結構中存(cún)在叔氯和烯丙基氯,故PVC管(guǎn)材在加工和後期的使用(yòng)過程中易發生分解,脫HCL易形成(chéng)共軛雙鍵,多個雙鍵形成,導致管材變色開始發生,其顏色變化順序(xù)為:白色-粉紅色-淺黃色-紅色-黑色(碳化),故PVC質量,穩定劑(jì)質量(控製分解)和用量至關重(chóng)要。
質量(liàng)不合格鈦(tài)白(bái)粉誘發的變色
通常TiO有兩種結構形式:銳鈦型和金紅石型。由於(yú)其(qí)結構、使用能和(hé)耐(nài)老化性能不(bú)同。做為PVC管材使用TiO必須為金紅石型。但由於一些廠家生產TiO質量問題或由於TiO表麵包覆(SiO、ALO有機物)不均,結果(guǒ)TiO在光催化(huà)情(qíng)況之下(xià)易發生變色(變灰(huī))現象(xiàng)。(銳鈦(tài)型價格每噸(dūn)低1000元,進口每(měi)噸(dūn)高2000~4000元)。
硫汙染和鉛鹽穩(wěn)定(dìng)劑、鎘(gé)穩定劑
隨著(zhe)工業的(de)發展,酸雨,硫汙染日趨(qū)嚴重,且型材在貯存和運輸過程中可能與硫磺,硫化物相接觸,故發生硫化汙染的可能性較(jiào)大。硫汙(wū)染主要是
Pb²﹢+S²-→PbS(黑)
2S²﹣+PbCl→Pb(ClS)(紅(hóng)褐色)
反應形成的物質(zhì)為黑色或紅裼色,可導致白色材料變色,故使用鉛鹽穩定劑型材易發生硫汙染。鎘(gé)類穩定劑屬有毒產品,如在管材中使用,在(zài)硫化物環境中易發生如下反應:
S²-+Cd²+→CdS↓(黃色)
會導致管材泛黃,因此鎘類穩定劑,很(hěn)少被使用。
由群青引發的變(biàn)色(在含鉛(qiān)鹽穩定劑配(pèi)方中)
群青是含多硫化(huà)鈉(nà)而具有特殊結構的矽(guī)酸鋁。不經特殊處理的群青耐堿性耐熱性和耐酸性差。當管材被酸雨淋後,在強烈的陽光照(zhào)射下,在管材表麵殘存的酸雨與(yǔ)群青作(zuò)用形成“HS¯”離子,該離子溶於水,進一步水解形成S¯與(yǔ)型材(cái)中存在的Pb²+作用,形成沉澱物而使管材表麵著色從而導致“硫化”汙染現象。
Pb²﹢+S¯→PbS↓(結晶形:藍色)
(無定形:黑色)
新型增韌材料對白(bái)色型材耐候性、變色性影響
CPE做(zuò)PVC增韌材料目前還(hái)被絕大多數(shù)廠家所使用,但CPE氯化聚乙(yǐ)烯,由於其結構的特點,在(zài)光熱、氧等(děng)作用下易分解變色,使管材變黃。此外,更為主要(yào)的是CPE分解產(chǎn)生HCL易(yì)與鉛鹽穩定劑反應成PbCl。在硫汙染環境之下(xià)易生成Pb(ClS)和PbS,會使管材變為紅褐色和黑色(sè)。
因此(cǐ)建議:
需要進行處理琮,具有耐堿性耐熱性和耐酸性
不采用含硫化物的穩(wěn)定(dìng)劑
采用金紅石型(xíng)鈦白(bái)粉(fěn)
采用質量優級的CPE