PVC管材生產常見問題及解決方(fāng)法
一般管材廠家在生產PVC管時通常會(huì)因為(wéi)各種(zhǒng)各樣的問題導致生產的PVC管質量不達標(biāo),由於生(shēng)產中問題不止一種,所導致(zhì)的問(wèn)題也不止一種,下麵香蕉影视建材小編就來為大家(jiā)分享一些PVC管材生產常見問題及解決方法。
PVC管管材外徑異常的原(yuán)因:
1、定(dìng)徑套不適。若產品外徑太大此定徑套太大,若產品外徑太小此定(dìng)徑套太小;
2、生產速度和冷卻水溫。生產速度(dù)太慢,水溫太低會(huì)使管子外徑偏小;若生產速度太快,水溫冷卻過高會使管(guǎn)子外徑偏大;
3、成型機真空的影響。若成型機真空太小管子外徑會偏小;若成型機(jī)真空太大管子外徑會偏大。
解決方法:
1、更換定徑套;
2、減慢速度或降(jiàng)低水溫;
3、鬆印字機;
4、更換密封圈(quān);
5、鬆牽引機(調氣(qì)壓)。
PVC管管形(xíng)扁形及橢圓的原因
1、管子成型(xíng)冷卻不充分(fèn)。若管子成型冷卻不充分,由(yóu)於重力的作用管子下垂而管子要受到托輪的支撐,管子(zǐ)會變扁;
2、托(tuō)輪太高;
3、印字機,牽引機壓(yā)得(dé)太緊。
4、管坯進水;
5、真空太(tài)低。
解決方法
1、減慢速度或增大進出水;
2、更換(huàn)密封圈;
3、排除(chú)管內的積水;
4、調整印(yìn)字機;
5、牽引機高度(dù)及氣壓;
6、更換定徑套。
PVC管(guǎn)出(chū)現圓點的原(yuán)因
1、定型箱(xiāng)的(de)冷卻水中氣體較多;
2、對於采用浸浴式冷卻成型的(de)定(dìng)型(xíng)箱(xiāng),其(qí)進水水壓太大;而對於采用噴淋式(shì)冷卻成型的定型箱(xiāng),可能是進水水壓過低或部分噴淋頭受堵;
3、定徑套損壞嚴重。
解決(jué)方法
1、檢查泵房;
2、減少圓斑一側進水量;
3、調整(zhěng)定型箱位置;
4、清理(lǐ)噴頭;
5、檢查水泵;
6、更換定型套。
以上就是(shì)小編為大家分享的一些PVC管材生產常見問題及(jí)解決方法,希望對大家有所幫助(zhù)。導致PVC管材生產出現問題的原因不止這幾種,在這裏小編就(jiù)不一一(yī)贅述了,想要更加了解相關的問題可以谘(zī)詢香蕉影视建材。