選擇
鑄(zhù)鋼閥門機床時(shí),一般應考慮以下幾點問題:
(1)鑄鋼閥門機床主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即(jí)小的工件應當使用小規格的機床加(jiā)工,而大的(de)工件則使用大規格的機床加工,達(dá)到設(shè)備的合理使用。
(2)鑄鋼閥門機床結構取決於機(jī)床尺寸規格、加工工件的重量等各種因(yīn)素的影響。
(3)鑄鋼(gāng)閥門(mén)機床的工作精度與工序要(yào)求的加工精度相適(shì)應。根據零件的(de)加工(gōng)精度要(yào)求選擇閥(fá)門機床,比如精度要求(qiú)低的粗加工工(gōng)序,應選(xuǎn)擇精(jīng)度低的機床(chuáng),精度要求高的精加工工(gōng)序,應選用精度高的機床(chuáng)。
(4)
鑄鋼閥門機床的功率與剛度以及(jí)機(jī)動範圍應與工序(xù)的性質和_合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯餘量大,切削餘量選得大,_要求(qiú)機床有大的功率和較好的剛度。
(5)裝夾(jiá)方便(biàn)、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控機床,還是選擇立式數控機床,將直接影(yǐng)響所選擇的夾具的結構和加工(gōng)坐標係(xì),直接關係到(dào)數控編程的(de)難易(yì)程度和數控加工的可靠性(xìng)。
應當注意的是(shì),在(zài)選擇鑄鋼閥門(mén)機床時應(yīng)充分利用數控設備的功能,根據需要進行(háng)合理的開發,以擴(kuò)大數控機床的功能,滿足產品的需要。然後,根據(jù)所選擇的數控機床,進一步優化數控加工方案和工藝路線,根據需要適當調(diào)整工序的內容(róng)。
選擇鑄(zhù)鋼閥門機床,首先要_加工零件的技術要求,能夠加工出合格(gé)的零件。其次是要有利於提高生產效率(lǜ),降低生產(chǎn)成本。選擇加工機床一般要考慮到機床的結構(gòu)、載重、功率、行程和精度。還應依據加工零(líng)件的材料狀態、技術狀態要求和工藝複雜程度,選用適宜、經濟的數控機床,綜合考慮以下因素的影(yǐng)響(xiǎng)。
(1)鑄鋼閥門機(jī)床的類別(車(chē)、銑、加工中心等(děng))、規格(行程範圍)、性能(加工材料)。
(2)鑄鋼閥門機床的主軸功率、扭矩、轉(zhuǎn)速範圍,刀具以及刀具係統的配置(zhì)情況。
(3)
鑄鋼閥門機(jī)床的定位精度和重複定位精度(dù)。
(4)零件的定位基準和裝夾(jiá)方式。
(5)鑄鋼閥(fá)門機床坐標係和坐標(biāo)軸(zhóu)的聯動情況。
(6)控製係統的刀具參數設置,包(bāo)括機床的對刀、刀具補償以及ATC等相(xiàng)關的功能。