鑄鋼閥門機床-鑄鋼閥門機床廠（chǎng）家-加工鑄鋼閥門機床-我國鑄鋼閥門機床產品安全質量狀況分析-泊頭市17C吃瓜网機械製（zhì）造有限公司

一、鑄鋼閥門機床行業（yè）的重要性
　　國民經濟的基（jī）礎產業是裝備製造業，是支撐整個工業（yè）和國民經濟發展的（de）基石。鑄鋼閥門（mén）機床是製造機器的機器（qì），是工（gōng）作母機，作為裝備製造業的基本設備，是基礎的基礎。伴隨著科學技術的（de）進步和提高（gāo），機床技術水平也（yě）在快速發展，尤其是數控機床（chuáng）和數控技術的應（yīng）用，使得機械製（zhì）造（zào）業發生（shēng）了顛覆性的變（biàn）化。數控技術是機（jī）械（xiè）製造業實現柔（róu）性化、自動化、集成化（huà）生產的基（jī）礎（chǔ），是降低勞動強度和提高勞動生產率的重要手段。數控機床水平的高（gāo）低和擁有量（liàng）是衡量一個_工業現代化水平的重要標誌，對國民經濟的發展和增強（qiáng）國防實力起著舉足輕重的作用。因此，機床產品的質量好壞，安全與否，將直接影響國（guó）民經濟的發展。

　　二、機床產品存在的安全隱患及分析

　　機床是集機、電、液、氣於一體（tǐ）的機械設備，其危險因素多（duō），產（chǎn）生（shēng）的傷害（hài）程度大。通過這些年的產品檢驗，我們發現機床產品存在的安全隱患和問（wèn）題如下：

　　隱患一：工件、刀（dāo）具飛出危險（xiǎn）暗藏殺機機床是屬於高速運轉（zhuǎn）的機械。

　　機床主軸旋轉速度低則每分鍾幾（jǐ）百轉，高則每分鍾上萬轉至幾（jǐ）十萬轉，高速旋轉（zhuǎn）的（de）工件和／或刀具存在飛出危險，可造成（chéng）人身傷害甚至死亡。具（jù）體表現在，一是工（gōng）件或刀（dāo）具的裝夾裝置裝夾不（bú）牢固，造成工件或刀具飛出；二是無防護裝置或防護裝置（zhì）不符合要求，對飛出（chū）的工件或刀具防護不住；三是在產品上或技術文件裏缺少對用戶必要的警告內容。

　　隱患二：產品存在觸電危險。

　　觸電分為直接觸電和間（jiān）接觸電兩種：人體直接接（jiē）觸危險電壓的帶（dài）電體為直接（jiē）觸電；人體（tǐ）觸及本來不（bú）帶電，因電器（qì）件絕緣失效而帶電的帶電體為間接觸電（diàn）。產品存（cún）在的（de）直接觸電危（wēi）險，通常是電源帶電端子無防護，即帶電端子裸露，用戶在使用或維修中_有可能（néng）出現觸電（diàn）事故；產品存在的間接觸電危險，通常是機床電氣接地係統不完善，缺少保護（hù）接地線（xiàn）。保護接地線被稱為‘性命線”，對操（cāo）作（zuò）者至關重要，一旦電器元器件絕緣失效而漏電，可以有效保護（hù）人員的安全（quán），其重要程度（dù）是不言而喻的。

　　隱患三：急停操作件和電源開關存在安全隱患急停操作件對機床產品（pǐn）_為重要，它是為了在機床出現意外時減少人員傷亡或設備損（sǔn）壞而專門設置的電氣器件。

　　標（biāo）準要求急停器件用途專一，無附加危險，易於操作，機構自鎖，顏色為專用紅色。產品沒有急停（tíng）器件或急停器件不符合標準要求，在（zài）緊急或意外情況下，_不能起到防止人員受到傷害或防止設備損壞的作用。目前，一（yī）些企業的產品存在不安裝急停器件或急停器件不符合標準要求的情況。電源開關是連通機床與外部電（diàn）源的重要器件，機（jī）床上電源開關與一般的電源開關有所不同，除了容量(包括額（é）定電（diàn）壓、電流、短路電流（liú）等)要滿足使用要求外，還（hái）要求對機床設備和人員的安全起到良好的保護（hù）作用，標準規（guī）定“電（diàn）源開關（guān）在（zài）斷開位置應（yīng）能提供鎖住機構”_是這一目的。一些（xiē）企業為降低成本，往往使用在斷開位置（zhì）無鎖住機構的電源開關（guān），為機床留下安全隱患。

　　隱患四：靜止危險不容忽視。

　　靜止危險主要（yào）是指產品外露部件的結構、外形對（duì）人的危害。如外露零部（bù）件的尖棱、尖角、毛刺等對人可能造成（chéng）劃傷。產品上出現尖棱、尖角和毛刺現象，不僅僅給人一種“產（chǎn）品粗糙”的印象，_重要的是對人員(如操作者)可能造成不同程度的劃傷或（huò）刺傷。比如工作台周邊象（xiàng）刀（dāo）口一（yī）樣鋒利，一旦操作者不注意碰到，_會被劃傷手。又如操作者附近的切屑擋板，尖角四（sì）起，隨時都（dōu）有可能被劃傷。

　　隱（yǐn）患五：產（chǎn）品使用（yòng）說（shuō）明書不（bú）規範（fàn）。

　　產品（pǐn）使用說明書是產品的重（chóng）要組成部分，是指（zhǐ）導用戶正確、安全操（cāo）作機床的指導性文件。但機床（chuáng）的產品說明書卻存（cún）在諸多（duō）問題，主要表（biǎo）現在：一是缺少安全注意（yì）事項或安（ān）全（quán）注意事項內容不全，不能指導用（yòng）戶安全（quán）使用，給用戶帶來（lái）安全隱患。如帶快速定位的移動工作台，對（duì）人員有（yǒu）衝撞的危險，在（zài）結構設計時屬於無法避免的中度危險，除了（le）在危險部件附近加貼_的警告標牌外，在產（chǎn）品說明書中還_有類似文字警告；二是產品使用說明書中的（de）內容與（yǔ）產品不一致，給用戶正（zhèng）確使（shǐ）用和維修造成不便。如產（chǎn）品電路（lù）圖與實物不符，一旦機床發生（shēng）故障需要維修，用戶（hù）將沒有辦法處理，隻得求助生（shēng）產廠，這無疑給用（yòng）戶帶來不（bú）便；三是沒有企業聯係方式或不使用法（fǎ）定計量單位等，對（duì）用（yòng）戶（hù）不負責任。

　　隱患六：產品警告標誌不全。

　　警告標誌（zhì）也（yě）是產品的重要組成部（bù）分，其目的也是為了使用（yòng）戶能正確、安（ān）全的操作機床，將警告標誌加貼在產品上，可（kě）以_直（zhí）觀地起到時時提醒用戶的作用。目前，一些企業的產品存在警告標誌不全（quán）的問題，尤（yóu）其是缺少（shǎo）對用（yòng）戶的安全（quán）提示，造成產品存在安全隱患。

　　三、近年來鑄鋼閥（fá）門機床行（háng）業質（zhì）量（liàng）變化（huà）分析

　　為了提高機床產品的質量和安全，確保安全標準的（de）貫徹實施，_先後出台了許多製度和措施，如_監督抽查、出口質量許可製度、產品認證（zhèng）和安全認證等。通過這些製度（dù）和（hé）措施的實施對規範（fàn）企業質量（liàng）行為、貫徹（chè）產品質量和安全標準、提高我國的產品質量整體水平、促進我國的經濟建設和社會發展（zhǎn）發揮了重要作用。

　　首先，這些製度（dù）的實施規範了（le）企業（yè）的質（zhì）量行為，督促企業嚴格執行_和行業相關（guān）標準。

　　實施抽（chōu）查製度以前，企業的質量行為主要靠的是企業的自律，在計劃經濟時代靠企業（yè）的自律（lǜ）是（shì）可以的，但隨著改革開放和市（shì）場經濟的發展，加上市場競爭的日（rì）趨激烈，在經濟（jì）利益的驅動下，企業對產（chǎn）品（pǐn）質量（liàng）的控製單靠企業的自律顯（xiǎn）然是不夠（gòu）的，進（jìn）行_監督抽查，由政府對企業的質（zhì）量行（háng）為進行規範和控製是非常必要的。通過實際工作，我們深深（shēn）地體會到，抽查製度的實施對規範企業質量行為起到了（le）非（fēi）常重要的作用。_監督抽查製度對企業具有相（xiàng）當的震懾作（zuò）用，若企業在抽查中產（chǎn）品不合格，會對企業的質量聲譽造成嚴重影響，影響企業的銷售（shòu），甚至（zhì）影響到企業的生存和發展，加上（shàng）_的經濟處罰手段，使企業意識到，企業要生存，要發展，_提高產品質量。當然，抽（chōu）查製度是企業提高產品質量的外在推動力之一，加上用戶對企業質量的要求（qiú），在各種合（hé）力下企業（yè）_走提高產品質量之路。如：某機床生（shēng）產企業（yè），屬於國內機床行業的骨幹企業之一，在2000年（nián）的數控機床_監（jiān）督抽查中產品質量不合（hé）格。在行業內公布後，對其產（chǎn）品的銷售造成了很（hěn）大影響，地方技術監（jiān）督（dū）部門並對其處以十幾（jǐ）萬元（yuán）的處罰。這件事情對企業觸動很（hěn）大，使得（dé）企業從根本（běn）上注重了產品質量（liàng）。在隨（suí）後的2002年和（hé）2003年的_監督抽查(跟蹤抽查（chá）)中產品全部合格。

　　其次，這些製度的實施提高了機床產品的整體（tǐ）質量水平，“抽查一種產（chǎn）品，整頓一（yī）個行業”，通過抽查幫助並促進企業提高產品質量，提高我國產品的質量整體水平，這是_實施這些製（zhì）度目的。通（tōng）過對機床產品的抽查（chá），真正體（tǐ）現出了抽查製度的實施（shī）確實起到了提高機床產品的質量整體水平的作用。

　　鋸床是機床的一種，作為金屬材料鋸切下料（liào）的_裝備，屬於（yú）量大麵廣（guǎng）的機床產品之一，1998年原_技術監督局第1號公告，公布了我國_批（pī）實施安全認證的機械產品目錄，鋸床名列其中。對於這（zhè）樣的（de）產品（pǐn），自然（rán）是_監督抽查的重點產（chǎn）品。可令人吃驚的是，1998年（nián）4季度_抽查合格率僅為16.7%。隨後在2001年第2季度，2002年（nián）第3季度，2004年第2季度和2007年第2季度（dù），又分別對鋸床進行了抽查，合格率分別（bié）36.8%,50.0%,60.0%和65.4%。可見，抽查合格（gé）率在逐步上升，鋸床產品的整體質量水平在逐步提（tí）高（gāo）。

　　數控係統是數控機床上一個重要的獨立部件。數控機床是集機械製造（zào）、計算（suàn）、光電子、傳（chuán）感、伺服驅動技（jì）術等於一體的光機電一體化產品。隨著國民經濟的發展（zhǎn），數控（kòng）機床已成為現代（dài）化製（zhì）造的主力軍，而數（shù）控機床的核心是數控係統，其對促進現代製造業的發（fā）展，提高勞動生產率，提高加工精度和降低生產成本均具有重大意義。數控係統不合（hé）格，尤其是產品（pǐn）的電磁兼容性不（bú）合格，會（huì）對機床的可靠性產生嚴重影響。近幾（jǐ）年，對數控係統的（de）抽查情況（kuàng）如下：1998年抽樣合格率為38.4%;1999年（nián）抽（chōu）樣合格率為25%;2000年抽樣合格率為41.7%;2001年抽樣（yàng）合格率為88.9%;2003年抽樣合格率為78.6%;2004年抽樣合格率為80.0%;2005年抽樣合格率為80.0%;2006年和2007年數控係統未進行抽查。可見，通過抽查，數控係統的合格（gé）率從_初的38.4%提高並穩（wěn）定（dìng）在現在的80.0%左右，數控係統的整體質量水（shuǐ）平有了很大提高。

　　_後，這些（xiē）製度的實施有利於行業（yè）區域性質（zhì）量問題治理整頓，對提高區域性質量問題起到了積_推（tuī）動作用。

　　_對機床產品質量一直非常重視，對區域性產品質量問題非常關注，機床行業區域性質量問題治理整頓取得了非常明（míng）顯的效果，對（duì）提高機床行業產品質量起到了（le）重要作用。

　　四、機（jī）床行業發展（zhǎn）展（zhǎn）望

　　進（jìn）入21世紀，_經濟一體化進程加快，中國經濟持續保持快速增長，投資環境（jìng）不斷_，市場潛力巨大，促使世界製造業不斷向中國轉移（yí），中（zhōng）國逐步成為_製造中心。

　　製造業現（xiàn）已成為（wéi）我國_的產業和國民經濟主要的組（zǔ）成部分，成為_業的重要市場（chǎng）和出口的主力軍（jun1）。增加值（zhí）占國民生產總值近40%，工業生產值占_工業生產總值約（yuē）77%，上繳稅金占_稅收總額（é）的30%和財政收人的27%，全部從（cóng）業（yè）人員約占_工業（yè）從業（yè）人員90%，約（yuē）占_從業人員總數11%，出口創匯（huì）占_外貿出（chū）口總額90%。目（mù）前，我國製造業和裝備製造業的（de）工業增加值已居世（shì）界第4位。但總體規模隻（zhī）相當於美國的1/5和日本的1/4強（qiáng）。機床行業是為製造業提供裝備的產業，中國製造業的崛起，必（bì）然（rán）給機（jī）床行業帶來巨大商機（jī），給行業帶來新的發（fā）展空間。為此，機床行業_抓住這個大好機會，從貫徹機械安全標準，提高產品質量、安全、可靠性（xìng）等方（fāng）麵人手，盡快縮短與世界（jiè）_水平的差距，提升我國機床（chuáng）行（háng）業整體（tǐ）水平，創品牌、擴市場、擋進口、爭出口，爭取國產機床國內市場占有率有較大提高。