閥（fá）門加（jiā）工數控車床-閥門加工自動數控車床-數控車床加工閥門-閥門加工數控車床選用安裝調試原則-泊頭市17C吃瓜网機械製造有限公（gōng）司

閥門加工數控車床是一種高精度、_率的自動化機床設備。它具有廣泛的一（yī）般機床（chuáng）都（dōu）有的加工藝（yì）性（xìng）能，可加工直線圓（yuán）柱、斜（xié）線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有圓弧插補、直線插補補償功能，並在複雜零件（jiàn）的大批量生產中發揮了很好（hǎo）的經濟效果。合理選用閥門加工數（shù）控車床，應遵循如下原則：

      1. 閥門加（jiā）工數（shù）控車床選用原（yuán）則
 1） 前期準備 確（què）定典（diǎn）型零件的加工工件的（de）批量、工藝要求，擬定閥（fá）門加工數控車床應具（jù）有（yǒu）的功能是做好前期準備，合理選用閥門加工數控車床的前提條件（jiàn） 滿（mǎn）足典（diǎn）型加工零件的工藝要求 典型零件的（de）工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工範圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸（cùn）精度、定位精度和表（biǎo）麵粗糙度的要求來選擇（zé）數控車床的控製精度。 根據可靠性（xìng）來選擇 可靠性是提高（gāo）產品質量和生產效（xiào）率的_。數控（kòng）機床的可靠（kào）性是指機床在（zài）規（guī）定條件下執行其功能時，長時（shí）間穩定運行而不出故障。即（jí）平均無故障時間長，即使出了故障（zhàng），短時間內能恢複，重（chóng）新投入使用。選擇（zé）結構合理、製造精良，並已批量生（shēng）產（chǎn）的機床。一般，用戶越多，數控係統的可靠性越高。

      2） 閥門加工數控車床附件及刀具選購 機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已（yǐ）投產數控車床、車削中心來說是_重（chóng）要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附（fù）件的配套性。

      3） 注重控製係統的同一性 生產廠家一般選擇同一廠（chǎng）商的產品，至少應選購同一廠商的控製係統，這給（gěi）維修工作（zuò）帶（dài）來_大的便利。教學單位，由於需要學生見（jiàn）多識廣，選用不同的係統，配備各種仿真軟件是明（míng）智的選擇。

      4） 根據（jù）性能價格比來選擇 做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選（xuǎn）擇和自已需（xū）要無（wú）關的功能。

      5） 機床的防護 需要時，機床可配備全封（fēng）閉或（huò）半封閉的防護裝置、自動排（pái）屑裝置。 在選擇數控車床（chuáng）、車削中心時，應綜合（hé）考慮上述各項原則。

      2. 閥門加工數控車床安裝（zhuāng）方法（fǎ）

      1） 起吊和運輸 機床的起吊和_位，應使用（yòng）製造廠提供（gòng）的專用起（qǐ）吊工具，不允許采用（yòng）其他方法進行。不需要專（zhuān）用起吊工具，應采用（yòng）鋼絲繩按照（zhào）說明書規定部位起（qǐ）吊和_位。         
      2） 基礎及位置 機（jī）床應安裝在牢固的基礎上，位（wèi）置應遠離振源；避免陽光照射和熱幅射；放置（zhì）在幹燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周_設置防振溝。

      3） 機床的安裝 機床放置於基礎（chǔ）上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖（suǒ）緊。對於普通機床，水平儀讀（dú）數不_過0.04/1000mm，對於高（gāo）精度的機床，水平儀_過0.02／1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定（dìng）溫度下進行，測（cè）量工具需經一（yī）段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強（qiáng）迫變形的安裝方（fāng）法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部（bù）件（jiàn），部件的拆（chāi）卸可能導致（zhì）機床（chuáng）內（nèi）應（yīng）力的重要新分配，從而影響機床精度。

      3. 閥門加工數控車床（chuáng）試運轉前的準備
   
機床幾何精度檢驗合格後，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗（shā）或紗布。清洗掉（diào）機（jī）床出廠（chǎng）時為保護導軌麵和加工麵而塗的防鏽油或防鏽漆。清洗機床（chuáng）外表麵（miàn）上的灰塵。在各滑動麵及工（gōng）作麵塗以機床規定使滑油。 仔細檢查機床各部位（wèi）是否按要求加了油（yóu），冷卻箱中（zhōng）是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。 檢查電氣控製箱中各開（kāi）關及元器（qì）件是否正常（cháng），各插裝集成電路板是否到位。