(1)閥門專用機床對刀(dāo)具的要求(qiú)
1)銑刀剛性要好 一為提高(gāo)生產效率采用大切削用(yòng)量的需求;二為適應閥門專用(yòng)銑床加工過程(chéng)中難調整(zhěng)切(qiē)削用量的特點。當工件每處(chù)的加工餘量差距懸殊的時候,通用銑(xǐ)床遇到這種情況容易采取分層銑削方法解(jiě)決,而數控銑削_按程序規定的走刀路線前進,遇到餘量大時沒(méi)辦法跟(gēn)通用銑床那樣“隨機應變”,除非在編程時能夠預先想到,否則銑刀需要返回原點,用改變切削麵高度或加大刀具半(bàn)徑補(bǔ)償值的方法(fǎ)從頭(tóu)開始(shǐ)加工(gōng),多走幾刀。但這(zhè)樣_會造成餘(yú)量少的地方經常走空刀,降低了生(shēng)產效率,如刀具剛(gāng)性較好_不(bú)需要這麽辦。
2)銑刀的(de)耐用度得高 尤其是當一把銑刀加工的內容很(hěn)多時,如刀具不耐用而磨損較快,_會影響工件的(de)表麵質量與加工精度,而且會增(zēng)加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數,也會使(shǐ)工作表麵留下因對刀誤差而(ér)形成的(de)接刀台階,降低了工件的表麵質量。
除上述兩點(diǎn)之外,銑刀切削(xuē)刃的幾何角度參(cān)數的選擇及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成積屑留在數控(kòng)銑削中是_忌諱的。總之,根據被加工工件材料的熱處理的狀態(tài)、切削性能及(jí)加工餘量,選擇剛性好,耐用度高的銑(xǐ)刀,是充分發揮閥門專用機床的生產(chǎn)效率和獲得(dé)滿意的加工質量的前提。
(2)閥門專(zhuān)用(yòng)機床常用銑刀種類
1)盤銑刀 一般采(cǎi)用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成,常用(yòng)於(yú)端銑較大的平(píng)麵。
2)端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中_常用的一種銑刀,廣泛用於加工平麵類零(líng)件。端銑刀除用其端刃銑削外,也常用其側刃(rèn)銑削,有時(shí)端刃(rèn)、側(cè)刃(rèn)同時進行銑削,端銑刀也可稱為圓柱銑刀
3)成型銑刀 成型銑刀一般(bān)都是(shì)為(wéi)特定的工件或加工內容專門設計製造的,適用於加工平(píng)麵類零(líng)件的特定形狀(如角度麵、凹槽麵等),也適用(yòng)於特形孔或台(tái)。
4)球頭銑刀。適用於加(jiā)工(gōng)空間曲麵零(líng)件,有時也用於平麵類零件較大的(de)轉接凹圓弧的補加工。
5)鼓形銑刀(dāo)。主要用於對變斜角類零件的變斜角麵的相近加工。
除上述幾種類型的銑刀(dāo)外,閥門專用機床也(yě)能用各種通用銑刀。但因不少數控銑床的主軸內有特殊的拉刀裝置,或因主軸(zhóu)內孔錐度有別,須配製過渡套和(hé)拉杆。

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