PE管(guǎn)材生產中(zhōng)常見問題匯總
隨著社會的(de)發展,PE管材普遍運用到人(rén)們(men)的生活中(zhōng),吸(xī)引很多人的注意(yì),很多(duō)人都知(zhī)道PE管材管道的性能優勢,那麽,生產廠家在生產PE管材(cái)會遇到哪些問題呢?香蕉影视建材(cái)小編就給大家(jiā)普及下PE管材生產常見問(wèn)題以及解(jiě)決(jué)辦法。
問題1、管材表麵暗淡無光
產(chǎn)生原因:主要是原料水(shuǐ)分;熔體溫度不合適;擠出(chū)機擠出的熔融物料不均勻,熔體溫度不合適原因。
解決辦法:原料預(yù)處(chù)理,增加背壓,用較細的過濾網,設(shè)計適宜的(de)螺杆(gǎn)結(jié)構,調整溫度。
問題2、管材(cái)壁(bì)厚不均
產生原因:口模沒對(duì)中,口模溫度不均(jun1),牽引機,定徑套,口模沒對中(zhōng),定徑套與口模距離太遠
解決辦法:調節(jiē)口模同心,調節溫度,保持在(zài)同一(yī)軸線上,拉近距離.
問題3、外徑或(huò)壁厚隨時變化
產生原因:擠出速度(dù)變化(huà),牽引速度發生變化或打滑,下料不穩(回用(yòng)料粒徑不均)熔(róng)體的(de)不穩(wěn)定性,冷卻不均。
解決辦法:檢查牽引機,適當提高壓(yā)力,原料過篩(shāi)或造粒,提(tí)高(gāo)料溫,降低線速(sù)度,增加模口間隙,清理水路。
問題4、管內壁有焦粒
產生原(yuán)因:擠出機機頭與口模內壁不幹淨,局部溫度(dù)過高,口模積料嚴重。
解決辦法:清模,檢查(chá)熱電偶是否正常(cháng),清模,適當降低口模(mó)溫度。
問題5、管內壁有凹坑
產生原因:原(yuán)料(liào)水(shuǐ)分大,填充料分散性差未塑化,雜質;
解決辦法:原料預熱幹燥;調料,調節溫度,清潔原料;
問題6、管內壁波紋狀
產生原因:擠出機產(chǎn)量(liàng)變化,下料不穩;牽(qiān)引打滑;管材(cái)冷卻(què)不均;
解決辦法:降低螺杆喂料區溫度;調節牽引氣壓;降低螺杆喂料區溫度;
問題7、內表(biǎo)麵粗糙
產生原因:原料潮濕;芯模溫(wēn)度低;口(kǒu)模與芯模間隙過大;口模定型段(duàn)太短;
解決辦法:原料烘幹,或預處理;提高溫度或延長保(bǎo)溫時間;換芯模;換定型段較長的口模。
以上是潔(jié)爾康建材(cái)小編和大家分析的關於PE管材生產常見問(wèn)題(tí),同時也(yě)提(tí)供了一些(xiē)解決(jué)辦法。