PVC管材（cái）廠家分享：PVC管（guǎn）材生產過程（chéng）中要注意的五大事項

PVC管材（cái）廠家分享：PVC管材生產過程中要注意的五大事項

PVC管材，是管材行業使用更廣泛的管（guǎn）材之一，在建築裝修中，運用的（de）很頻繁（fán），因（yīn）此對PVC管材質量方麵就要求（qiú）就十分嚴格，在生產（chǎn）過程中也有很多的注意事（shì）項。PVC管材廠家香蕉影视建材今（jīn）天就和大家（jiā）詳細講下PVC管材生（shēng）產過程中需要注意（yì）哪些事項。具體有以下五點：

在生產過程中，由於PVC是熱（rè）敏性材料，即使加入熱穩定劑也隻能是（shì）提高分解溫度，延長穩定時間而不可能不出現分解，這（zhè）就要求PVC的成型加（jiā）工溫度應（yīng）嚴格控製。特別是RPVC，因其加工溫度與（yǔ）分解溫度很接近，往往因為溫度控製不當造成分解現（xiàn）象。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特（tè）性、機頭結構、螺杆轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及（jí）測溫點深度等因素確定。

1、溫度的控製

溫度的控製是擠出操作中重要的控製因素。擠出（chū）成型所需的控製（zhì）因素的溫度（dù）是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品質量達不到要（yào）求：溫度過高（gāo），物料會發生分解，產品變色等現象出（chū）現。

2、螺杆轉速

螺杆轉速提高，擠出量（liàng）增加，從而（ér）可（kě）提高產（chǎn）量，但容（róng）易產（chǎn）生塑化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達更（gèng）佳。螺杆的溫度控製影響到物（wù）料輸送率、物料的（de）塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷（lěng）卻（què）水，降低螺杆溫度，有利於（yú）提高塑化質量，螺（luó）杆（gǎn）通冷卻水溫度在50~70左右。

3、牽引速度（dù）

再擠出操作中牽引速度的調（diào）節很（hěn）重要，物料經擠出（chū）熔融塑化，從機頭連續擠出後被牽（qiān）引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引（yǐn）裝置等，牽引速度應與擠出速（sù）度相（xiàng）匹配（pèi）。一般在正常（cháng）生產時，牽引速度（dù）應比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4、壓縮（suō）空氣和壓力

壓縮空氣能夠將管（guǎn）材管材吹（chuī）脹，使管材保持一定（dìng）的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯（xīn）模被（bèi）冷卻，管材內壁出現裂口，不（bú）光滑，管材質量下降。同時壓力要求（qiú）穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。

5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不（bú）同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質（zhì）可以（yǐ）是空氣（qì）、水或（huò）其他類（lèi）液體，需要控製溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。

以上五點就是一般（bān）廠家（jiā）在生產PVC管材的（de）時候都需要注意的地方，隻要做好以上五點，相信做（zuò）出來的PVC管材一定能讓質量得到更好的保障。詳情也可以谘詢河南香蕉影视建材（cái），專業生產PVC，ppr，pe塑料管道！