PVC-U塑料管材發脆的原因（二）
來源：河南潔爾（ěr）康（kāng）建材
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發布日期：2021年08月26日 09:59:00"
PVC-U塑料管材發脆的原因（二）
PVC-U塑料管材（cái）發（fā）脆的主要特征為：下料時崩口、冷衝破裂。造成（chéng）管（guǎn）材製品物理、力學性能差的原因有很（hěn）多，其中包括：1、 配（pèi）方及混料工藝不合理。2． 擠出工藝不（bú）合理。3．模具（jù）設計不合理。
在上篇文章，我們和大家探討了配（pèi）方及混料工藝（yì）不合理這個方麵，下麵這篇文章，我們香蕉影视建材（cái）主要來和大家聊聊擠出工藝不合理這個方麵。
擠出工藝不合理
（1）物料塑化過度或不足。
這與（yǔ）工藝溫度設定和喂料比例有關，溫度（dù）設（shè）定過高會造成物料（liào）過塑化，其組分中部分分子量較低的成份會分解、揮發；溫度過低其組（zǔ）份中各分子間沒有完全熔合，分（fèn）子結構不（bú）牢固（gù）。而（ér）喂料（liào）比例太大造成物料受熱麵積和剪切（qiē）增大，壓力增大，易引起過塑化；喂料比（bǐ）例（lì）太小造成物料受熱麵積和剪切減小，會造成欠塑化。無論是過塑化還是欠塑化都會（huì）造成（chéng）管（guǎn）材切割崩口現象。
（2）機頭壓力不（bú）足。
一方麵與模具設計有關（guān）（這在下麵單獨描述）另（lìng）一方麵是與加料（liào）比例和溫度（dù）設定有關，壓力不足時，物料的密實度就差，就會造成組織疏鬆出現管材（cái）料脆（cuì）現象，這時應調整計量加料轉速和擠出螺杆轉速使（shǐ）機頭（tóu）壓力控製在25Mpa-35Mpa之間。
（3）製品中（zhōng）的低（dī）分子（zǐ）成份未排出（chū）。
製品中的低分子成分產生一般有兩個途徑，一是在熱混時產（chǎn）生，這在熱混（hún）時通過抽濕和排（pái）氣係統可以排出。二是部（bù）分殘存的（de）和擠（jǐ）出受熱受壓時產生的水份和氯化（huà）氫（qīng）氣體。這一（yī）般（bān）通過主機排氣（qì）段的強製排氣係統來強製排出，真空度一般在-0.05Mpa—-0.08Mpa之間，不開（kāi）或過低，都會在製品中殘（cán）存低（dī）分子成（chéng）份，造（zào）成管（guǎn）材力學（xué）性（xìng）能（néng）下降。
（4）螺杆轉矩太低。
螺杆的轉矩是反應機械在受力狀態（tài）下的數值，工藝溫度設值的高低，喂料比例的多少都直接在螺杆轉矩值上得到體現（xiàn），螺杆轉矩（jǔ）太低從某（mǒu）種程度（dù）上反應出溫度偏低或（huò）喂（wèi）料比例小，這樣物料在擠出（chū）程度（dù）中同樣得不到充（chōng）分（fèn）塑化，也就會降低管材（cái）的力學性能。根據不同的擠出設備和模具，螺杆轉矩一般掌握在（zài）60%-85%之間就能滿足要求。
（5）牽引速度與擠出速度不匹配。
牽引速度太快會造成管材壁薄力學性能下降，而牽引速度太慢，管材受（shòu）到的阻力大，製品處於高拉伸狀態，也會對管材的（de）力學性能（néng）造成影響。
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